塑膠電鍍的節能措施在工業(yè)生產(chǎn)加工中是缺一不可的設備之一，塑膠電鍍過(guò)程中如何減少電能消耗、降低加工成本、提高企業(yè)電鍍加工的競爭力，在當前市場(chǎng)經(jīng)濟條件下顯得越來(lái)越重要。

電鍍電源的選用是否正確，直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價(jià)格低，但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設備效率，縮小整機體積和減輕重量，最近生產(chǎn)出了高頻開(kāi)關(guān)電源設備。盡管開(kāi)關(guān)電源設備的價(jià)格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質(zhì)量。因此，加工大批量單一產(chǎn)品時(shí)，選用可控硅電源較好;加工負載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時(shí)，選用開(kāi)關(guān)電源可取得較好的節能效果。
電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節約電能。各種塑膠電鍍工藝的電流效率有較大區別。在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應選擇高效率電鍍工藝，以節約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節能效果相當明顯，同時(shí)節約風(fēng)機電能，并減少廢氣排放等。
降低生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應該重視的問(wèn)題，只要塑膠電鍍企業(yè)實(shí)行科學(xué)管理，和工藝的選擇，嚴格工藝和操作方面的控制，完全能達到節約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設備讓它更好地實(shí)現節能效果。